DXJY沉流濾筒式收塵器是由本公司工程技術人員針對機立窯工況不穩(wěn)定，含塵氣體中即存在相當溫度又有相當濕度的特定工況條件，經過本公司多年以來 的經驗總結和探索而專門開發(fā)研制的新型機立窯尾煙氣_收塵設備，它與其它的收塵器相比較，不僅具有投資省、排放濃度低于環(huán)保規(guī)定的排放濃度標準 （＜60-90mg/m3），而且，能使煙氣中SO2，NO2等廢氣中和在收塵的同時凈化了其它的有害氣體。
　　該收塵設備采用了疏水性較強的拆褶式濾筒作為過濾介質，它可在全濕狀態(tài)下長期使用。該收塵設備采用定阻或定時形式對濾筒進行脈沖清灰，_了 濾筒表面清潔和有效正常運轉。該收塵設備還配有溫度顯示及報警系統(tǒng)等裝置，當溫度_額定值時，將自動報警，以便及時采取相應措施。
用途
　　DXJY—I型沉流濾筒式收塵器還具有占地面積小，維護管理方便，操作簡易，運行可靠，運行費用少等優(yōu)點，是解決高溫、高濕、聚結性粉塵的新一代產品。該設備還適用于冶金、冶煉等行業(yè)和高溫含塵氣體的處理。
工作原理：
　　含塵氣體經由管道后_行預濕處理，而后進入收塵器中部旋風氣流混合室，在離心力的作用下與霧化后的水汽進行充分混合，使含溫氣體汽化成飽和蒸氣，粉 塵與飽和氣體經溫合后凝結成顆粒，當氣體進入沉流室后，由慣性作用，使大量粉塵落入灰斗，并與灰斗中液面再次接觸，使灰塵沉降水中。其作煙氣中含有少量粉 塵再經過濾筒進行過濾，該煙氣中＞1微米的粉塵顆粒阻擋在濾筒表面。飽和蒸氣及凈化后的氣體經凈氣室及出風管道，風機后排入大氣。
　　清灰及自動控制：收塵器在運行一段時間后，由于濾筒表面捕集的粉塵逐步增多，運行阻力升高，當達到設定值后，差壓表給出信號，進行自動脈沖噴吹清灰， 使濾筒表面附著的粉塵脫落。當收塵器運行阻力下降到固定值后，噴吹系統(tǒng)即停止工作。（亦可采用定時脈沖清灰、噴吹間隔時間及脈沖寬度可調），與此同時，濾 筒表面的噴淋系統(tǒng)噴出的水柱配合噴吹系統(tǒng)同時對濾層表面進行水洗，使濾筒始終處于清潔狀態(tài)，從而_了設備整機的正常運轉。
技術參數

性能規(guī)格	DXJY-I-28	DXJY-I-32	DXJY-I-48	DXJY-I-60
處理風量m3/h	25000	30000	45000	60000
過濾面積m2	420	480	720	900
過濾風速m/min	1.04	0.98	0.98	1.05
濾筒數量（個）	28	32	48	60
允許入口濃度g/m2	30
初阻力Pa	175
運行阻力Pa	＜1200
控制儀（臺）	1
噴吹閥（個）	14	16	24	30
使用煙氣溫度℃	＜300
過濾效率%	99.8
壓縮空氣壓力MPa	0.5-0.6
壓縮空氣耗量m3/min	0.8	1	1.2	1.5
排放濃度mg/m3	60-80