在除塵過程中，煙氣降溫是必然的。可以說有降溫便存在冷凝的可能。控制煙氣露點(diǎn)的溫度是防止降溫。以煙氣的露點(diǎn)降溫為準(zhǔn)，對于親水性的灰塵，在除塵器內(nèi)煙氣的工作溫度應(yīng)高于露點(diǎn)30-40攝氏度。對于疏水性灰塵，在除塵器內(nèi)的煙氣的工作溫度可以稍低一點(diǎn)，高于露點(diǎn)20-30℃即可。
為了避免降溫引起的冷凝，主要的采取控制措施有以下幾種：
1、按照要求做好除塵系統(tǒng)外壁的保溫絕熱層。保溫絕熱層結(jié)構(gòu)由保溫層和保護(hù)層兩部分組成，處在壁表外面。常見的結(jié)構(gòu)形式有膠化結(jié)構(gòu)、填充結(jié)構(gòu)、澆灌結(jié)構(gòu)、捆扎結(jié)構(gòu)等，具體的結(jié)構(gòu)形式有選定的材料來決定。考慮到冷縮熱漲、施工方便程度、投資費(fèi)用多少等情況，常選用氈、板保溫材料，它適合采用簡便的捆扎結(jié)構(gòu)，外覆鋼絲網(wǎng)、涂油玻璃布或薄鋼板等作保護(hù)殼。
對保溫層的要求是：導(dǎo)熱系數(shù)低，容重和吸水率小，價格低。
細(xì)玻璃氈具有導(dǎo)熱系數(shù)小，質(zhì)輕、層次少和成本低的優(yōu)點(diǎn)，比較適合選用。
2、除塵前在濾袋上預(yù)先附堿性物質(zhì)，
除塵器在使用前，濾袋上應(yīng)預(yù)先附上一層堿性灰塵，煤粉鍋爐的飛灰或石灰石粉，是過濾速度大小，1平方過濾面積上附灰量為1-3kg,附灰時風(fēng)量適當(dāng)開大，使較粗灰塵也能附上，以便在開爐時吸附煙氣中的三氧化硫等酸性成分，降低露點(diǎn)的溫度，避免微塵粘附布袋。停爐后，照例要進(jìn)行機(jī)械振打清灰。如果為柴油點(diǎn)火的爐窯，應(yīng)在布袋上適當(dāng)?shù)谋Ａ舾交遥员阍邳c(diǎn)火時候過濾低溫?fù)]發(fā)油煙，以保護(hù)濾袋。及時關(guān)閉除塵器的進(jìn)出口的閥門，截斷通往除塵器的氣流，以利降溫平緩保持內(nèi)部溫度。
3、_煙氣和灰塵在除塵器內(nèi)部均勻分配
除塵器的進(jìn)、排煙總管和個室內(nèi)的支管相接時設(shè)置節(jié)流可做調(diào)節(jié)的閥門，經(jīng)過調(diào)節(jié)，使煙氣和灰塵在除塵器內(nèi)部能夠均勻分配，實(shí)現(xiàn)各處煙溫均勻。即采用除塵器的上部進(jìn)風(fēng)，下部排風(fēng)的接管方式，以避免發(fā)生局部降溫冷凝和含塵煙氣濃度集中到個別小室，可保持少量煙氣從各室的灰斗進(jìn)入，以提高這一冷區(qū)的溫度。上進(jìn)風(fēng)的低溫區(qū) 在除塵器的下部，即積灰漏斗。使用中熱氣流是不準(zhǔn)進(jìn)入的，即使進(jìn)入也很少。下部灰斗需經(jīng)常開啟放灰，易滲入冷風(fēng)，因此此處易降溫而引起冷凝。一般除灰斗加熱，保溫外，其中還經(jīng)常保持規(guī)定存灰，放灰打水過程還應(yīng)在保溫室內(nèi)進(jìn)行，濾袋不慎發(fā)生冷凝堵灰時，立即開動清灰設(shè)備震落布袋上的附灰，并將積灰排凈。另外，在灰斗底部空間內(nèi)應(yīng)設(shè)置溫度計，以便經(jīng)常監(jiān)視溫度情況。
4、除塵器停止使用前排煙機(jī)應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)
這樣是為了排除除塵器內(nèi)的余煙，以便引入含水、酸分少，露點(diǎn)溫度較低的熱空氣，使除塵器內(nèi)氣體的露點(diǎn)降低，減少停車后冷凝水的威脅。
5、設(shè)置防雨棚和分水板
露天放置的除塵器頂上須有防雨棚，門孔上有水分板，以防止雨滲入除塵器的內(nèi)部，加速散熱，產(chǎn)生腐蝕。
6、設(shè)帶截斷閥的旁通管道。

• 油煙廢氣處理設(shè)備
• 風(fēng)機(jī)
• 梯形骨架
• 滌綸除塵器布袋
• uv光解除味設(shè)備
• 不銹鋼骨架