布袋除塵器的溫度使用控制以及氣流分布裝置在清灰中起到了重要的作用，布袋除塵器有它的使用溫度，在使用布袋除塵器的時候要控制在使用溫度以內，防止布袋的損壞，正確的氣流分布，會使布袋除塵器達到規定的處理效率。下面跟隨華康小編了解一下。

布袋除塵器的溫度控制
布袋除塵器的安裝精度越來越高，布袋除塵器的核心部件主要有：噴吹裝置、袋籠、花板、濾袋，制定了新的更加嚴格的除塵器配件生產標準。
1.噴吹裝置：噴吹管在模具上定位開孔并制作出噴嘴；在噴吹孔外加設規定長度短管保持噴吹氣流的角度垂直、不偏斜。
2.袋籠的制作（由全自動除塵骨架生產線生產）：袋籠以冷拔鋼絲制作，采用國外的制作工藝。直徑Φ4mm。袋籠的豎筋數量為12根，并豎筋和橫圈的各個接點都以點焊焊接，焊接電流和時間都嚴格控制，_接點牢固，不出現虛焊、脫焊、漏焊。為了_袋籠有足夠的強度和剛度，反撐環的間距為200mm。袋籠上端保護圈的焊接依靠模具進行，嚴格_與各條豎筋的垂直度。安裝后相鄰2個布袋底部間距大偏差小于40mm。整個袋籠焊接完成后，表面光滑、無毛剌，并進行鍍鋅處理（燒結成品布袋除塵器袋籠噴塑處理）。
3.花板的制作：花板要求表面平整光潔，不出現撓曲、凹凸不平等缺陷，花板表面除油除銹。袋孔采用精加工工藝（激光切割）成形，袋孔中心偏差<±1mm，孔徑公差為<±0.2mm，并清理各孔的鋒利邊角和毛刺。花板加工精度優于標準。
布袋除塵器的使用溫度：
布袋除塵器的工作溫度高，處理風量小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是非常需要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。煙氣凈化時，應根據濾布的耐熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統，往往比較簡單。對于煙氣除塵，既要控制煙氣的過度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的耐溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持干燥，清灰正常進行，從而創造良好的運行條件。因此，發展耐熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料具有這一優勢。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內，因為溫度過低可能導致結露，過高會使濾布過早老化，另外還應避免溫度瞬時劇增的情況。行業有規定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應控制在250℃以下。設計上煙氣溫度以在除塵器內部出現露點為準。氣體過濾工藝的溫度較好在200—250℃，在這一溫度范圍內過濾會使。

布袋除塵器的氣流分布裝置的設計原則
1.理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在布袋除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置，使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的布袋除塵器中依靠理論設計配置的導流板是_困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調整導流板的位置和形式，并從其中選擇好的條件作為設計的依據。
2.在考慮氣流均布合理的同時，要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統一考慮，布袋除塵器滿足既降低設備阻力又_除塵效果的作用。
3.布袋除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮，盡量_進入布袋除塵器的氣流分布均勻，多臺布袋除塵器并聯使用時，應盡量使進出管道在除塵系統中心位置。
4.為了使布袋除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在布袋除塵器設入運行前，現場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。

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