吹氧平爐目前仍是煉鋼廠的主要方法，它的煙塵來自鐵水中碳和其他雜質的氧化和燃燒生成物，煙塵的濃度為1-6g/m³，高位15~20g/m³，含濕量為15~50g/m³，煙塵堆積密度為0.61~1.5/cm3，比電阻隨溫度和含濕量而變化，在300℃時為3x109Ω·com..
     吹氧平爐煙氣凈化采用干式靜電除塵器和文丘里洗滌器兩類，現(xiàn)在文丘里洗滌器存在著設備腐蝕的問題，維修周期短，運轉效率低。運行費用和維修費用都比較高，逐漸被除塵效率比較高的靜電除塵器所代替。靜電除塵器是利用特高壓直電源，利用該電場中的電暈放電，使含塵煙氣的塵粒帶上電荷，借助于靜電場中的庫侖力把這些帶電的塵粒分離捕集于集塵極上的裝置。靜電除塵器有很高的捕集性能，能捕集微粒在0.1微米以下的，并且有很高的除塵效率，可以達到99%。
     煙氣流中塵粒的比電阻是影響靜電除塵器的除塵效率的主要因素，一般低電阻塵粒（ρ＜105~105Ω·cm）集塵效率很差，這是因為引起了飛散現(xiàn)象，而使塵粒排除裝置之外的緣故。而對于電阻為（104~105Ω·cm＜ρ1010~1011Ω·cm）使靜電除塵器的帶電狀態(tài)不穩(wěn)定，使除塵效率顯著地下降。因此，靜電除塵器要保持較好的除塵效率，要有效的避免飛散的現(xiàn)象。
     由于吹氧平爐煙氣塵粒比電阻高，為調質煙氣塵粒比電阻，一般在預熱鍋爐區(qū)（350~400℃）噴入蒸汽機，使煙氣含濕量為130-150g/m³，并使煙氣的流速保持在1m/s左右，我國在1979年開始使用靜電除塵器凈化煙氣，除塵效率可達95~99%。排塵煙塵可降至130mg/m³。