依據(jù)煉鋼廠的運(yùn)用工況及粉塵特色，華康技術(shù)人員總結(jié)了一下煉鋼廠布袋除塵器在運(yùn)用過(guò)程中需求留意以下幾點(diǎn)：

 

1.煙塵粒徑散布與塵粒強(qiáng)度。煙塵粒徑散布是挑選除塵體系的一個(gè)重要因素，如煙塵中40μm以上的粉塵粒級(jí)_5%，則需要先除掉這部分塵粒，因?yàn)檫@部分塵粒級(jí)易沖刷除塵布袋，使除塵布袋提前破損，形成煙塵外排超支，除塵風(fēng)機(jī)負(fù)荷增大，除塵體系運(yùn)轉(zhuǎn)本錢添加，影響企業(yè)作業(yè)。煙塵中的大顆粒與塵粒強(qiáng)度一同影響布袋除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)，如塵粒強(qiáng)度大，會(huì)加重這部分塵粒對(duì)除塵布袋的磨損，而煉鋼廠發(fā)生煙塵的塵粒質(zhì)料一般都是企業(yè)出產(chǎn)中的質(zhì)料，強(qiáng)度大。對(duì)這部分塵料去除簡(jiǎn)略的辦法是依據(jù)除塵理論，在煉鋼廠布袋除塵器前規(guī)劃重力或旋風(fēng)一類的除塵設(shè)備。

2.煙氣溫度與煙氣濕度。煙氣溫度好介于25℃至120℃之間，因?yàn)殇撹F出產(chǎn)的質(zhì)料中有時(shí)含有水份，有時(shí)粉塵發(fā)生點(diǎn)要 噴水降溫等，這些環(huán)節(jié)的煙氣在溫度過(guò)低時(shí)其間水分會(huì)凝聚，形成除塵布袋阻塞，反吹不下除塵布袋上隔絕的粉塵，引起除塵體系不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，乃至不得不停產(chǎn)替換除塵布袋；而溫度過(guò)高，級(jí)易形成除塵布袋過(guò)早破損，運(yùn)用壽命下降，添加修理本錢及作業(yè)量。

 

3.對(duì)覆膜濾料的運(yùn)用。覆膜濾料是運(yùn)用一層微孔發(fā)泡聚四氟乙烯薄膜覆合在一般傳統(tǒng)濾料介質(zhì)外表的一種布袋濾料，它除具有 一般傳統(tǒng)濾料除塵機(jī)理的篩濾、攔截、慣性磕碰、分散和靜電等五種效應(yīng)外，對(duì)0.1μm以上的塵粒有很高的除塵功率，并且外表過(guò)濾易于清灰，除塵阻力低，透氣性好，耐酸耐堿，但覆膜濾料價(jià)格一般濾料的好幾倍，同時(shí)，履薄濾料出產(chǎn)技術(shù)要求高，國(guó)產(chǎn)覆薄濾料產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，進(jìn)口產(chǎn)品價(jià)格昂貴。所以歸納以上因素，在運(yùn)用覆膜濾料布袋時(shí)，一方面要依據(jù)粉塵特色和除塵排放要求挑選，另一方面要依據(jù)覆膜濾料特色合理挑選有關(guān)除塵體系工藝參數(shù)，確保煉鋼廠布袋除塵器的節(jié)能。

 

4.節(jié)能。為避免設(shè)備不和不節(jié)能，需要加強(qiáng)對(duì)煉鋼廠布袋除塵器安置的研究，從除塵器、抽風(fēng)管網(wǎng)、密封罩等方面，盡量 削減因?yàn)槌龎m規(guī)劃不合理形成的動(dòng)力糟蹋，完成“低阻、中溫、大流量”的除塵新工藝，確保除塵體系功流比為15左右，這樣才不會(huì)呈現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)本錢過(guò)高， 成為企業(yè)擔(dān)負(fù)的局勢(shì)。

 

5.卸灰輸灰體系。煉鋼廠布袋除塵器卸灰輸灰體系好選用卸灰閥—輸灰設(shè)備—加濕設(shè)備—放灰的形式。這是簡(jiǎn)練和的卸灰輸灰體系，其間加濕部分是確保放灰中不揚(yáng)塵，確保現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境崗位粉塵到達(dá)10mg／m3的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。在方位安排上，選用加濕間高度為卸灰輸灰平臺(tái)標(biāo)高的辦法，雖添加了土建工程高度，但取消了提升機(jī)等設(shè)備，削減了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)修理費(fèi)用和備件費(fèi)，削減了可能的揚(yáng)塵點(diǎn)，也下降了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)崗位職工的作業(yè)量。

 

6.頂部修理查看孔的密封。一般煉鋼廠布袋除塵器的頂部只在脈沖閥上面設(shè)置防雨設(shè)備，而箱體選用加密封蓋的辦法，一般這些密封 蓋只比頂部平面高50mm左右。但在實(shí)踐中，因?yàn)橛袝r(shí)下雨時(shí)刻長(zhǎng)，有時(shí)暴雨大，排水不暢，密封不嚴(yán)等原因，有些雨水會(huì)進(jìn)入除塵器箱體內(nèi)，形成布袋上積塵板 結(jié)，灰倉(cāng)內(nèi)的灰板結(jié)，影響除塵器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，添加很多的修理作業(yè)量和修理本錢。為避免這種狀況，除塵器箱體及查看孔高度比除塵器頂部高出150mm左 右，配以頂部選用5°－10°的斜面及排水設(shè)備，可有用避免雨水進(jìn)入除塵器內(nèi)，確保除塵器正常作業(yè)。別的，除塵體系各查看、人孔門好堅(jiān)持不漏風(fēng)，以免吸 入過(guò)多空氣對(duì)，添加除塵體系負(fù)荷，形成運(yùn)轉(zhuǎn)本錢上升。

 

7.振打與氮?dú)怏w系控制部分。煉鋼廠布袋除塵器的灰倉(cāng)振打部分作為一種運(yùn)送輔助設(shè)備，是在灰倉(cāng)傾角不能確保灰倉(cāng)內(nèi)灰自在落下時(shí)才啟 動(dòng)的。應(yīng)每倉(cāng)裝備一個(gè)手動(dòng)操作設(shè)備，當(dāng)放灰人員查看發(fā)現(xiàn)哪個(gè)灰倉(cāng)內(nèi)積灰下不來(lái)時(shí)，發(fā)動(dòng)它使積灰振下來(lái)。當(dāng)然，如是無(wú)人崗位，振蕩與反吹、卸灰輸灰等聯(lián)鎖是 可行的，如不是全自動(dòng)聯(lián)鎖設(shè)備，選用手動(dòng)設(shè)備可有用下降振蕩時(shí)刻，也可削減振蕩過(guò)多對(duì)灰倉(cāng)形成損傷，削減振蕩體系修理費(fèi)用，下降除塵器的運(yùn)轉(zhuǎn)本錢。

 

8.煉鋼廠布袋除塵器的煙氣進(jìn)口速度。一般除塵管道的煙氣流速規(guī)劃為18m／s左右，但因?yàn)殇撹F企業(yè)的煙氣粉塵比嚴(yán)峻，為不使煙塵 在管道中堆積，鋼鐵企業(yè)除塵管道的煙氣流速規(guī)劃一般為20－22m／s，以這種煙氣流速進(jìn)入除塵器，因?yàn)槠溥M(jìn)口距除塵布袋的底部較近，所以沖擊大，這個(gè)部位的 磨損也嚴(yán)峻。為避免這種單個(gè)部位磨損后不得不替換整條除塵布袋的狀況，在除塵管道挨近除塵器時(shí)，選用變徑的辦法，添加煙氣驅(qū)進(jìn)區(qū)域的截面積，使煙氣的進(jìn)口 速度降至12m／s左右，且這段距離堅(jiān)持5m左右好。